真空氣氛爐

在低于大氣壓力條件下進行的粉末燒結(jié)。

真空氣氛爐的主要優(yōu)點是:

 (1)減少了氣氛中有害成分(水、氧、氮)對產(chǎn)品的不良影響。例如要使電解氫氣中含水量降至一40℃的露點是相當(dāng)困難的,而真空度只要達到133Pa就相當(dāng)于含水量為一40℃的露點。而獲得這樣的真空度是并不困難的。

 (2)對于不宜用還原性或惰性氣體作保護氣氛(如活性金屬的燒結(jié)),或容易出現(xiàn)脫碳、滲碳的材料均可用真空燒結(jié)。

 (3)真空可改善液相對固相的潤濕性,有利于收縮和改善合金的組織。

 (4)真空燒結(jié)有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除,起到凈化材料的作用。

 (5)真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物,對促進燒結(jié)后期的收縮有明顯作用。如真空燒結(jié)的硬質(zhì)合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結(jié)的硬質(zhì)合金。

 (6)真空燒結(jié)溫度比氣體保護燒結(jié)的溫度要低一些,如燒結(jié)硬質(zhì)合金時燒結(jié)溫度可降低100～150℃。這有利于降低能耗和防止晶粒長大。

 真空燒結(jié)時,常發(fā)生金屬的揮發(fā)損失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鈷的揮發(fā)損失。通過嚴(yán)格控制真空度,即使?fàn)t內(nèi)壓力不低于燒結(jié)金屬組分的蒸氣壓,也可大大減少或避免金屬的揮發(fā)損失。真空燒結(jié)的另一個問題是含碳材料的脫碳。這主要發(fā)生在升溫階段,爐內(nèi)殘留氣體中的氧、水分以及粉末內(nèi)的氧化物等均可與碳化物中的化合碳或材料中的游離碳發(fā)生反應(yīng),生成一氧化碳隨爐氣抽出。。含碳材料的脫碳可用增加粉末料中的含碳量以及控制真空度來解決。

 為了提高真空燒結(jié)過程的加熱速度和爐溫的均勻性,在燒結(jié)初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循環(huán)氣體冷卻方法來提高真空燒結(jié)的冷卻速度。為了防止燒結(jié)中成形劑污染真空裝置系統(tǒng),壓塊應(yīng)在真空燒結(jié)前進行預(yù)燒以排除成形劑。

 在粉末冶金中,真空燒結(jié)主要用于燒結(jié)活性金屬和難熔金屬鈹、釷、鈦、鋯、鉭、鈮等;燒結(jié)硬質(zhì)合金、磁性合金、工具鋼和不銹鋼;以及燒結(jié)那些易于與氫、氮、一氧化碳等氣體發(fā)生反應(yīng)的化合物。

1.采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;

2.本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術(shù),控溫,定時,超溫報警;

3.顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);

4.溫控傳感器采用的是電容式原裝進口部件;

5.采用進口電機及風(fēng)葉;具有定時和計時功能;

6.內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成;半圓形四角易清潔;

7.本機箱門完全松緊可由用戶任意調(diào)節(jié),整體成形的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度;

7.本機工作室為長方體結(jié)構(gòu),使有效容積達到最大,箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門,使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然。 [3]

1、真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達到預(yù)期性能的一種處理方法。

2、真空釬焊即在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但低于基體金屬熔點溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。

3、真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。

4、真空加磁 主要適用于金屬材料加磁處理。