江西熱風(fēng)循環(huán)烘箱日常運(yùn)作安全性能方面的改進(jìn)

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)， 風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī)，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對(duì)開門高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風(fēng)循環(huán)分為五種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。

        通過減少涂料用量或增大通風(fēng)速率,理論上可以減少可燃組分蒸發(fā)量并降低設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w濃度,但同時(shí)也會(huì)嚴(yán)重影響干燥質(zhì)量和效率,工藝上不可行;作業(yè)溫度與設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度呈先正后負(fù)的復(fù)雜相關(guān)模式,通過控制溫度無法使設(shè)備保持在安全狀態(tài)；當(dāng)氧濃度降至一定值且設(shè)備密閉時(shí),可達(dá)到安全的運(yùn)行狀態(tài)且不會(huì)降低干燥效率和質(zhì)量。通過本質(zhì)安全化改進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用,本文提出了一套較為完善可行的改進(jìn)方案,主要包括氮?dú)庵脫Q、氧濃度控制、密閉狀態(tài)保持和工藝流程改進(jìn)設(shè)計(jì)等，通過對(duì)改進(jìn)后工藝進(jìn)行試運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)與改進(jìn)前相比,設(shè)備運(yùn)行效率提高約200%,同時(shí)能耗降低67%以上。說明改進(jìn)后的設(shè)備安全性、效率有很大提高,同時(shí)能耗明顯降低。
為了適應(yīng)鑄造生產(chǎn)線走向樹脂砂自硬化，自動(dòng)化，高效率和可控性作業(yè)，在砂型(芯)涂料工位前后設(shè)置預(yù)干燥和干燥工位，引進(jìn)燃?xì)?或電熱)熱風(fēng)循環(huán)隧道式砂型(芯)烘干爐。隨著熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)各工廠和設(shè)計(jì)院也在不斷的優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)際應(yīng)用取得了一些成果，溫度控制，爐體結(jié)構(gòu)、能源消耗控制等技術(shù)也日趨成熟。在工業(yè)爐設(shè)計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域中，節(jié)能降耗的熱風(fēng)循環(huán)原理的應(yīng)用，新型爐體結(jié)構(gòu)及整體優(yōu)化設(shè)計(jì)使本課題設(shè)計(jì)達(dá)到了行業(yè)^。隨著新世紀(jì)來臨，我國(guó)將成為世界工業(yè)生產(chǎn)基地的趨勢(shì)日益顯露。國(guó)內(nèi)老工業(yè)基地的技改步伐在加快，新建鑄造生產(chǎn)線如雨后春筍。當(dāng)前的形勢(shì)告訴我們必須加速完成樹脂砂鑄造生產(chǎn)線新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱爐國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。另外進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，以期達(dá)到更加節(jié)能、環(huán)保、提高工件干燥質(zhì)量是我們?cè)O(shè)計(jì)者使用者不應(yīng)停止的工作。做到以上的一些注意事項(xiàng)就可以提高設(shè)備操作的安全性。