熱風循環(huán)烘箱的熱處理工藝

熱風循環(huán)烘箱的熱處理工藝及其與烘箱的關系。它的傳熱率很高。從總傳熱系數(shù)來看,固態(tài)熱風循環(huán)爐可達400-600千卡平方米·小時,而旋轉式固態(tài)熱風循環(huán)爐只有100-200千卡平方米·小時,這是由流化床內的傳熱特性決定的。

那么,固體熱風循環(huán)爐內物料層的傳熱方式是什么呢?在這里,我們將了解固態(tài)熱風循環(huán)爐料層的傳熱方式。固體熱風循環(huán)烘箱物料層的傳熱一般有兩種方式,一種是天津熱風循環(huán)烘箱熱風流與流化層中顆粒之間的傳熱,另一種是流化物料顆粒與加熱腳輪板之間的傳熱。其中,前者是氣體與固體之間的傳熱,基本上屬于對流換熱;后者是固體與固體之間的傳熱,基本上屬于傳導傳熱。

熱風循環(huán)烘箱溫度控制器用于控制和顯示溫度。當熱風循環(huán)爐內溫度低于設定溫度時,溫控器控制加熱器連續(xù)或間歇發(fā)熱,從而控制熱風循環(huán)爐內的溫度。風機的作用是使干燥熱風循環(huán)爐內的空氣水平(臺式電熱風循環(huán)爐)或立式(立式熱風循環(huán)爐)對流循環(huán),使熱風循環(huán)爐內的空氣被吹入電加熱器加熱,然后送到工作間。然后將工作間的抽風機吹入電加熱管加熱,同時熱量不斷循環(huán)加熱,使空氣循環(huán)爐內的溫度更加均勻。工作室內的熱空氣可以加熱濕樣品,水分會變成蒸汽并與熱空氣混合。

熱處理工藝材料的市場需求正在加速發(fā)展:熱處理工藝材料(淬火劑、滲透劑、防滲劑、氣氛和鹽浴)和輔助材料(清洗劑、防銹劑、干燥劑、催化劑等)是熱處理技術的重要組成部分。高質量的工藝材料的缺乏并不能保證熱處理零件和各種產品的優(yōu)良質量。在材料熱處理工藝中,淬火劑用量最大。雖然對管式電爐中聚合物介質完全可以替代油的觀點很多,但由于其獨特的特性和在特定條件下的不可替代性,聚合物介質在很長一段時間內不可能完全替代。在熱處理生產中,淬火介質為50%的水、鹽、堿溶液、40%的油、5%的硝酸鹽鹽浴、3%的聚合物溶液和1%的剛玉硫磺床。淬火油的用量仍占很大比例。在實際使用的淬火油中,90%是N22、N32機械潤滑油,市售淬火油所占比例不到總量的10%。據(jù)估計,我國熱處理用淬火油年需求量為3萬噸,而商用淬火油年需求量僅為3000噸左右。精密熱風循環(huán)烘箱的特點及應用:

(1)200℃加熱時間約50分鐘;

(2)特殊設計的強制循環(huán)送風系統(tǒng),可靠保證工作溫度分布的均勻性。

(3) 采用高效壓縮玻璃棉,保溫效果容易明顯。

(4) 計時器999小時跳躍顯示

(5)電翅片式熱管

(6)還有其他工天津熱風循環(huán)烘箱業(yè)烤箱、100級無塵烤箱等。排風煙道葉片設計可調風量

(7)內外箱材質SUS304?不銹鋼外箱:鋼板漆a:內襯為鏡面不銹鋼

(8)保溫材料為高效壓縮玻璃棉

(9)絕緣裝置無熔絲開關、超溫保護開關、瓷熔斷器

(10)精密發(fā)熱空氣循環(huán)烘箱試驗空間分為8個標準規(guī)格,可滿足不同需求(非標尺寸可根據(jù)生產或試驗需要定制)。

(11) 強制送風循環(huán)系統(tǒng)和專門設計的空氣輸送系統(tǒng)出風口,溫度分布均勻性好。

(12) 精密烤箱的一些配件,2-6個可調隔板,

(13)功耗3.03.04.25.16.07.08.09.0

(14)電源3380VAC&plus天津熱風循環(huán)烘箱mn;10%或2220VAC±10%

(15)溫度計“shtimaden”PID帶SSR輸出,風機延時斷電功能(可購買程控)

(16)安全裝置第一次超溫報警,第二次超溫切斷功能,MCCB過載保護,溫度自整定

(17)控制形成溫度,當溫度達到設定溫度時自動打開計時器,切斷時間到后關閉加熱電源,蜂鳴器提示